{"id":78751,"date":"2022-02-25T15:01:41","date_gmt":"2022-02-25T14:01:41","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/?p=78751"},"modified":"2022-02-25T15:01:41","modified_gmt":"2022-02-25T14:01:41","slug":"bijmesttechniek-mais","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/artikel\/20220225\/bijmesttechniek-mais\/","title":{"rendered":"Bijmesttechniek mais"},"content":{"rendered":"

Met de hoge kunstmestprijzen en lagere gebruiksnormen voor dierlijke mest groeit in mais het belang van een gedeelde mestgift. Fabrikanten en leveranciers hebben inmiddels verschillende machines ontwikkeld voor de bijbemesting in mais. <\/p><\/div>\n\n\n

Een optimale bemesting van snijmais begint bij een juiste drijfmeststartgift, gevolgd door een bijbemesting in juni. Deze bijbemesting dient gebaseerd te zijn op de potenti\u00eble gewasopbrengst en de beschikbare voorraden in de bodem. Hiervoor zijn ervaring en gemeten opbrengsten uit het verleden belangrijk. Nog belangrijker is inzicht in de gewasopname en stikstofnalevering vanuit de bodem. Een goed hulpmiddel daarbij is de Bijmestmonitor van Eurofins. Deze baseert de hoogte van de bijbemestinggift op basis van blad- en bodemmonsters. <\/p>\n\n\n\n

Afhankelijk van de opbrengst heeft snijmais een adviesbehoefte van 160 tot 230 kg stikstof per hectare. De gebruiksnorm dierlijke mest is afhankelijk van de grondsoort en varieert van 112 tot 140 kg stikstof per hectare. Dat betekent dat nalevering uit de bodem en vermijden van uitspoelingsverliezen belangrijk zijn om de optimale opbrengst te halen. De nalevering van stikstof is afhankelijk van het organischestofgehalte van de bodem (80 tot 200 kg stikstof) en stikstofnawerking van het vanggewas (5 tot 40 kg stikstof). Maar let op: bij gescheurd grasland kan de nawerking oplopen tot 200 kg stikstof per hectare.<\/p>\n\n\n\n

Behalve het belang om de uitspoelingsverliezen van nitraat terug te dringen, blijkt uit onderzoek dat een gedeelde mestgift ook tot hogere maisopbrengsten leidt van 3 tot 5 procent. De zetmeelopbrengst kan bij een gedeelde mestgift zelfs met 10 tot 15 procent toenemen. Bovendien is het bijbemesten vaak te combineren met schoffelen en\/of onderzaai van een vanggewas \u2013 dat is niet alleen handig, maar drukt ook de kosten.<\/p>\n\n\n\n

Afgelopen jaar is op 25 demopercelen een praktijktest uitgevoerd in het kader van het POP3-project Effici\u00ebnter Ruwvoer telen. Op elk perceel zijn naast de reguliere bemesting stroken aangelegd met gedeelde bemesting en bijbemesting met vloeibare kunstmest en zogeheten Groene Weide Meststof. Daarbij bedroeg de basisbemesting 60 procent van de reguliere gift en is de hoogte van de bijbemesting bepaald met de Bijmestmonitor. In de studie werden een aantal toedieningstechnieken bekeken.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>
Spaakwielbemester<\/div>

De spaakwielbemester doseert vloeibare kunstmest aan weerszijden van de maisrij.<\/p><\/div><\/div><\/section>\n\n\n\n

<\/div>
Rolschoffel<\/div>

Een rolschoffel werkt de meststof in een strookje van 25 cm tussen de maisrijen.<\/p><\/div><\/div><\/section>\n\n\n\n

Hangpijpen<\/h2>\n\n\n\n

Met een spuitmachine met hangpijpen en grove kunstmestdoppen aan de spuitboom kan de kunstmest op de grond naast de mais worden gespoten. Voordeel van deze techniek is de grote doorgang en de grote werkbreedte. Ook mais met een lengte van 150 cm kan met deze machine nog worden bijbemest. Wel is het belangrijk dat de kunstmest de bladeren niet raakt met het oog op het risico op verbrandingsschade.<\/p>\n\n\n\n

Duport heeft voor mais een achtrijige spaakwielbemester aangepast, zodat de machine vloeibare kunstmest zeer precies en met minimale verliezen op circa 15 cm aan weerszijden van de maisrij in de grond brengt. Met deze machine kan mais tot een lengte van 70 cm worden bijbemest. De bemester kan alleen overweg met zuivere vloeistof.<\/p>\n\n\n\n

Slootsmid heeft in samenwerking met loonbedrijf Groot Zevert in Beltrum (Gld.) een achtrijige bemester ontwikkeld voor het emissiearm toedienen van mineralenconcentraat in de mais. Met een soort rolschoffel wordt een strookje van circa 25 cm tussen de maisrijen losgemaakt, waar de meststof wordt ingewerkt. Doordat deze bemester is gemonteerd op een zelfrijdend spuitmachineonderstel kan de machine kort manoeuvreren en kan met smalle hoge wielen tot een gewashoogte van meer dan 100 cm door het gewas worden gereden.<\/p>\n\n\n\n

Tegelijk een vanggewas inzaaien drukt de kosten<\/span><\/section>\n\n\n\n

Evers Agro heeft voor de bijmesting een schoffelbemester ontwikkeld (grote foto links), waarmee je tegelijkertijd ook een vanggewas kunt inzaaien. De mest wordt voor de schoffel gedoseerd en de roterende schoffels werken de mest netjes in de grond. Daarbij kan naar behoefte ook zaad van een vanggewas\/groenbemester worden gezaaid. In 2021 is deze techniek op meerdere percelen toegepast, ook op een zelfrijder. De verdeler op de machine kan zowel overweg met drijfmest als met zeer dunne mest en mineralenconcentraat.<\/p>\n\n\n\n

In Duitsland wordt veel mest en digestaat in mais uitgereden met een sleufkouterbemester van Bomech die de mest in smalle strookjes in de grond brengt. Een mooi systeem, waarmee ook werkbreedtes van 18 tot 24 meter mogelijk zijn. In Nederland is deze techniek niet erkend als emissiearm. Maar wellicht is dat met enige aanpassingen wel mogelijk. Optie is ook nog om het sleufkouterelement van de bemester deels te benutten als zaaielementen voor onderzaai van een vanggewas. Het zaad zou in dat geval op vochtige ondergrond vallen, waardoor het snel kan kiemen. E\u00e9n en ander lijkt de kans op het succesvol aanslaan van het vanggewas te vergroten. Bij ketsplaatzaaitechnieken zijn de risico\u2019s veel groter.<\/p>\n\n\n\n

Voor maistelers en loonwerkers is vergelijking van de verschillende toedieningstechnieken leerzaam, zeker als ook opbrengstmetingen worden gedaan. Voorwaarde is dan wel dat de grondslag en de groei van de mais egaal moet zijn. Daarom is de groei op de demovelden gevolgd met satellietbeelden van Datafarming. Deze zijn gratis en leveren betrouwbare data, behalve bij bewolkt weer. Daarom zijn de percelen vorig jaar ook meerdere keren in beeld gebracht met hogeresolutie-dronebeelden. Daarop zijn niet alleen zones, maar ook de individuele maisrijen goed te herkennen. Dit geeft duidelijk meer informatie over oorzaken van groeiverschillen in het veld, door bijvoorbeeld foutjes bij het zaaien of de grondbewerking.<\/p>\n\n\n\n

Opbrengstvergelijking<\/h2>\n\n\n\n

Een gedeelde mestgift mag uiteraard niet ten koste gaan van de opbrengst. Daarom zijn ook in 2021 de stroken met gedeelde bemesting vergeleken met opbrengstmeting. Voorlopige conclusie? Een gedeelde mestgift levert slechts een iets hogere opbrengst op. Wel wordt de mest beter benut. Daarbij past wel de opmerking dat de verschillen tussen regio\u2019s en demovelden aanzienlijk waren.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Met de hoge kunstmestprijzen en lagere gebruiksnormen voor dierlijke mest groeit in mais het belang van een gedeelde mestgift. Fabrikanten en leveranciers hebben inmiddels verschillende machines ontwikkeld voor de bijbemesting in mais.<\/p>\n","protected":false},"author":3076,"featured_media":78752,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"wds_primary_category":0,"wds_primary_post_tag":0,"wds_primary_dossier":0,"wds_primary_artikel_type":0,"footnotes":""},"categories":[82],"tags":[],"dossier":[],"artikel_type":[27],"class_list":["post-78751","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-mesttechniek","artikel_type-artikelen"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/78751","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3076"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=78751"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/78751\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/media\/78752"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=78751"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=78751"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=78751"},{"taxonomy":"dossier","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/dossier?post=78751"},{"taxonomy":"artikel_type","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/artikel_type?post=78751"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}