{"id":87445,"date":"2023-08-24T07:15:00","date_gmt":"2023-08-24T05:15:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/?p=87445"},"modified":"2023-08-01T12:28:09","modified_gmt":"2023-08-01T10:28:09","slug":"ruwe-bolster","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/artikel\/20230824\/ruwe-bolster\/","title":{"rendered":"Ruwe bolster"},"content":{"rendered":"

Machinebouwer Claas introduceerde in 2022 Smart Density, een baal die zacht is van binnen, maar hard van buiten. Dat beperkt in hooi de vorming van schimmel. Mooi deze mogelijkheid, maar hoe werkt het? <\/p><\/div>\n\n\n

Het persen van verschillende producten vraagt vaak om verschillende instellingen van de machine. Claas richt zich met de Variant 500-rondebalenpers zowel op het persen van stro als van hooi. Het persen van strobalen vraagt om een zeer hoge dichtheid en vormvaste balen. Op die manier vervoer je zo weinig mogelijk lucht en dat scheelt in de transportkosten. Maar als je hooi onder dezelfde hoge druk perst als stro, ontstaat het risico op schimmelvorming. De schimmel ontstaat doordat waterdamp niet voldoende kan ontwijken uit de baal. Daardoor kan broei ontstaanmet alle gevolgen van dien. Door de kern iets zachter te persen kan de waterdamp wel ontsnappen, ontstaat er geen schimmel en vermindert het risico op broei. Met die gedachte heeft Claas het automatisch perssysteem ontwikkeld die het bedrijf Smart Density noemt. <\/p>\n\n\n\n

Spanarmen<\/h2>\n\n\n\n

De snijrotor van de Claas Variant 500 draait tegengesteld aan de draairichting van de riemen. Daardoor gaat de baal snel draaien. Twee cilinders die aan de onderste spanarmen zijn verbonden [1] trekken de riemen rond de baal. Deze spanarmen zorgen voor de spanning op het product dat geperst moet worden tot een bepaalde diameter. Bij graszaadhooi is deze druk aanvankelijk wat lager. Daardoor ontstaat een wat minder vastgeperste kern, waardoor aanwezig vocht nog kan ontwijken.<\/p>\n\n\n\n

Doordat de kern zachter is, kan waterdamp ontsnappen<\/span><\/section>\n\n\n\n

De bovenste spanarm en stelcilinder [2] zorgen voor de spanning op de riem. In de eerste fase van de baalvorming is die druk ook nog relatief laag. Deze relatief lage druk op beide cilinders blijft gehandhaafd totdat de ingestelde diameter is bereikt, bijvoorbeeld 160 cm. Vervolgens neemt eerst de druk op de onderste spanarm en cilinders toe, waardoor de volgende lagen strak om de zachtere kern worden geperst [3]. Bij de vorming van de laatste lagen van de baal, neemt ook de druk op de bovenste spanarm toe en stijgt ook daar de druk op de cilinder zodat een strakke buitenste laag wordt geperst [4]. De diameter van binnen- en buitenkern en de bijbehorende drukken zijn instelbaar.<\/p>\n\n\n\n

Drukmeters<\/h2>\n\n\n\n

In de tweede afbeelding is de zachtere kern goed zichtbaar [5], waarbij de buitenlagen veel strakker zijn geperst tot een stevige baal [6]. De drukmeters geven in het display ook aan de maximale werkdruk is bereikt [8]. Dit wordt ook weergegeven door de twee groene statusbalken in het scherm: de baal is gereed.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>
<\/div>

<\/p><\/div><\/div><\/section>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Machinebouwer Claas introduceerde in 2022 Smart Density, een baal die zacht is van binnen, maar hard van buiten. Dat beperkt in hooi de vorming van schimmel. Mooi deze mogelijkheid, maar hoe werkt het?<\/p>\n","protected":false},"author":3076,"featured_media":87446,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"wds_primary_category":0,"wds_primary_post_tag":0,"wds_primary_dossier":0,"wds_primary_artikel_type":0,"footnotes":""},"categories":[698],"tags":[],"dossier":[],"artikel_type":[27],"class_list":["post-87445","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-achtergrond","artikel_type-artikelen"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/87445","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3076"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=87445"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/87445\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":87450,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/87445\/revisions\/87450"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/media\/87446"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=87445"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=87445"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=87445"},{"taxonomy":"dossier","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/dossier?post=87445"},{"taxonomy":"artikel_type","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/artikel_type?post=87445"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}