{"id":91331,"date":"2024-09-23T14:38:00","date_gmt":"2024-09-23T12:38:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/?p=91331"},"modified":"2024-09-23T14:38:00","modified_gmt":"2024-09-23T12:38:00","slug":"lemken-thulit-mf-600-eindelijk-eggen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/artikel\/20240923\/lemken-thulit-mf-600-eindelijk-eggen\/","title":{"rendered":"Lemken Thulit MF\/600 – Eindelijk eggen"},"content":{"rendered":"

Bijna vier jaar nadat Lemken op vakbeurs Sima in Parijs een eerste prototype van de Thulit-precisiewiedeg liet zien, verschijnen de eerste machines in het land. LandbouwMechanisatie bekeek een Thulit in stamslabonen.\u00a0 <\/p><\/div>\n\n\n

De keuze is reuze, kopte Land-bouwMechanisatie vorig jaar boven een test van acht precisie-eggen. Inmiddels zijn er alweer een aantal spelers bijgekomen. Biologische telers grijpen elke mogelijkheid aan die het handmatig wieden kan beperken. In de gangbare landbouw is de druk op het middelenpakket de aanjager van de populariteit van het werktuig. Op de lichtere kleigronden wordt de precisie-eg met succes ingezet om harde korsten te breken.<\/p>\n\n\n\n

Dat Lemken met de Thulit ook een graantje hoopt mee te pikken, is geen geheim. In het najaar van 2022 liet de Duitse fabrikant een eerste prototype zien. De precisie-eg die dit jaar voor het eerst is uitgeleverd, wordt gemaakt in de nagelnieuwe Lemken-fabriek in Dinteloord (NB.). LandbouwMechanisatie bekeek de machine in een perceel biologische stamslabonen in Drenthe, in omstandigheden waarbij de grond eigenlijk net wat nat was.<\/p>\n\n\n\n

Het opvallendste verschil tussen de Lemken Thulit en zijn concurrenten is dat de Thulit de egtanden met een hydraulisch zuigertje op druk zet en niet met een (dubbele) veer. Argument daarvoor is dat een veer een fractie meer druk geeft, zodra die iets verder wordt uitgetrokken. Hoewel fabrikanten dat probleem constructief deels hebben opgelost, is de druk op de tanden van de Thulit sowieso altijd overal gelijk.<\/p>\n\n\n\n

Tandbalken<\/h2>\n\n\n\n

Een ander verschil is het geringe aantal tandbalken. Lemken heeft er vier, waar de concurrenten hebben gekozen voor zes of zelfs zeven tandbalken. Hoe minder tandbalken, hoe lichter de machine en hoe beter het zicht op de bewerking, luidt Lemkens argument. Om te voorkomen dat de Thulit in onkruidrijke gewassen volloopt, heeft Lemken de tanden voor en achter (om en om) aan de tandbalk gemonteerd. Daardoor fungeert de machine alsof die acht tandbalken heeft.<\/p>\n\n\n\n

Wat ook helpt om verstopping te voorkomen, is de onderlinge tandafstand van 3,1 cm. Dat betekent dat er iets meer ruimte tussen de tanden is dan bij de eggen van de meeste concurrenten. Bij een grotere tandafstand moet je in theorie wat sneller rijden om de hele bovenlaag in beweging te brengen. Truc is namelijk om het onkruid al in een heel vroeg stadium (wittedradenstadium) omver te duwen en te begraven. Een onkruidplantje van 2 cm of groter, krijgt een eg al niet meer zo makkelijk weg. <\/p>\n\n\n\n

Vooralsnog levert Lemken de machine in een 6 en een 9 metervariant. Volgend jaar volgt er \u00e9\u00e9n van 12,30 meter breed. Ongetwijfeld komen daar nog bredere varianten bij. Want succesvol mechanisch onkruidbestrijden betekent vroeg beginnen en vaak terugkomen. In kwetsbare gewassen is het advies langzaam rijden: 1,5 tot 2 km\/h. Wie dan wil opschieten, kiest al snel voor een eg van 12 of 15 meter breed, zeker als je \u2013 zoals dit seizoen \u2013 de wiedmomenten moet stelen.<\/p>\n\n\n\n

Werkbreedte <\/td>620 cm<\/td><\/tr>
Transportbreedte<\/td>295 cm<\/td><\/tr>
Gewicht<\/td>960 kg<\/td><\/tr>
Steunwielen voor<\/td>2 stuks <\/td><\/tr>
Steunwielen achter<\/td>2 stuks<\/td><\/tr>
Tandafstand<\/td>31,25 mm<\/td><\/tr>
Tanddikte<\/td>8 mm<\/td><\/tr>
Tanddruk<\/td>100-5.000 gram<\/td><\/tr>
Vanafprijs<\/td>21.500 euro<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
<\/div>
Lemken Thulit in detail<\/div>

Lemken monteert 8 mm dikke tanden met een onderlinge tandafstand van 3,1 cm. De 6 meter brede variant heeft twee dieptewielen voor en twee achter. Deze machine klapt in drie delen op, de 9-meter brede machine doet dat ook. De transportbreedte van beide machines is 295 cm. Lemken gebruikt kleine hydraulische cilindertjes om de tanden op de druk te zetten. De druk op de tanden is te vari\u00ebren van 100 tot 5.000 gram.\u00a0<\/p><\/div><\/div><\/section>\n\n\n\n

<\/div>
Hydraulische cilindertjes<\/div>

Lemken gebruikt kleine hydraulische cilindertjes om de egtanden op druk te zetten. Daardoor is de druk op de tanden altijd gelijk.<\/p><\/div><\/div><\/section>\n\n\n\n

<\/div>
Beperkt aantal tandbalken<\/div>

Lemken heeft de tanden om en om voor en achter de tandbalk gemonteerd. Dat scheelt gewicht en verkleint de kans op een verstopping.<\/p><\/div><\/div><\/section>\n\n\n\n

<\/div>
Dieptewielen<\/div>

De 6 meter brede machine heeft twee dieptewielen voor en twee achter. De spoorbreedte ervan is snel aan te passen aan het gewas.<\/p><\/div><\/div><\/section>\n\n\n\n

<\/div>
Traploos de druk aanpassen<\/div>

Met een kastje kun je traploos de druk op de tanden aanpassen. Druk je de schakelaar op nul, dan zet je de tanden in de transportstand.<\/p><\/div><\/div><\/section>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Bijna vier jaar nadat Lemken op vakbeurs Sima in Parijs een eerste prototype van de Thulit-precisiewiedeg liet zien, verschijnen de eerste machines in het land. LandbouwMechanisatie bekeek een Thulit in stamslabonen.\u00a0<\/p>\n","protected":false},"author":3241,"featured_media":91332,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"wds_primary_category":79,"wds_primary_post_tag":0,"wds_primary_dossier":0,"wds_primary_artikel_type":0,"footnotes":""},"categories":[79,80],"tags":[415],"dossier":[],"artikel_type":[27],"class_list":["post-91331","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-gewasverzorging","category-grondbewerking","tag-lemken","artikel_type-artikelen"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/91331","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3241"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=91331"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/91331\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":91339,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/91331\/revisions\/91339"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/media\/91332"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=91331"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=91331"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=91331"},{"taxonomy":"dossier","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/dossier?post=91331"},{"taxonomy":"artikel_type","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/artikel_type?post=91331"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}