{"id":93450,"date":"2025-05-07T07:35:00","date_gmt":"2025-05-07T05:35:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/?p=93450"},"modified":"2025-05-06T11:11:40","modified_gmt":"2025-05-06T09:11:40","slug":"robuuste-bewaarschuur-met-isolatie-aan-binnenzijde-staalconstructie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/artikel\/20250507\/robuuste-bewaarschuur-met-isolatie-aan-binnenzijde-staalconstructie\/","title":{"rendered":"Robuuste bewaarschuur met isolatie aan binnenzijde staalconstructie"},"content":{"rendered":"

Bij veel moderne bewaarplaatsen zit de isolatie aan de buitenzijde van de staalconstructie. Maar landbouwbedrijf Sweep uit Langeweg (NB.) besloot een robuuste loods te bouwen met betonpanelen aan de buitenzijde en sandwichpanelen aan de binnenzijde van de staalconstructie. <\/p><\/div>\n\n\n

Vaak kiezen ondernemers bij een nieuwe bewaarplaats voor isolatie aan de buitenzijde van de staalconstructie. Dat werkt snel en is in veel gevallen ook het goedkoopst. Toch zijn er ook redenen om het andersom te doen. Landbouwbedrijf Sweep uit Langeweg (NB.) koos in samenspraak met DLV Advies voor zo\u2019n afwijkende aanpak. De aannemer bouwde een robuuste loods met betonpanelen en sandwichpanelen aan de binnenzijde van de staalconstructie. Hierbij is functionaliteit gecombineerd met een bijzondere uitstraling.<\/p>\n\n\n\n

De bewaarschuur meet 30 bij 80 meter. Het hart van de bewaarplaats is een centrale in- en uitschuurruimte. Aan weerszijden van die inschuurruimte zijn drie cellen voor de opslag van knolselderij en winterpeen. Alle cellen zijn voorzien van een drukkamer en een luchtverdeelsysteem met betonnen roosters. Het gebouw heeft de maximale hoogte van het bestemmingsplan gekregen: een nok van 10 en een goothoogte van 8 meter. Binnen in de cellen ontstaat daarmee een vrije hoogte van 7,50 meter. De dakhelling is slechts 7 graden.<\/p>\n\n\n\n

Product voorop<\/h2>\n\n\n\n

Bij het ontwerp van het bewaargedeelte stond het product centraal. De ondernemer wilde zoveel mogelijk met beton en sandwichpanelen werken, zowel in het gebouw als voor de gevel. Voor de buitenzijde is daarom gekozen voor 6 meter hoge en 60 mm dikke betonnen panelen met een grindmotief aan de zichtzijde. Vervolgens zit er een isolatieschil van 100 mm zonder koudebruggen. De binnenschil is 140 mm dik, zwaarder gewapend en daardoor drukvast. Aan de buitenzijde steunen de panelen af op de spanten die op 5 meter afstand van elkaar staan. Tegen de panelen kan de teler direct 6 meter hoog knolselderij storten. Daarmee vormen de betonpanelen de isolatieschil en de buitenafwerking ineen.<\/p>\n\n\n\n

Bovenop de 6 meter hoge betonpanelen staat een sandwichpaneel. Dit sluit in de hoek van het spant aan op een plafond van sandwichpanelen. De verbinding tussen de staander en de ligger is wat kleiner gemaakt, zodat die niet in de weg zit. De volledige isolatieschil zit daarmee binnen de spanten. Deze spanten staan tot aan de onderkant van het overstek gewoon buiten. Doordat ze thermisch verzinkt zijn, is dat geen enkel probleem. Bij het overstek zijn damwandplaten aangebracht. Het dak is gemaakt van een licht ge\u00efsoleerd sandwichpaneel. Door die isolatie blijft de ruimte tussen het dak en het plafond iets kouder.<\/p>\n\n\n\n

Doordat het gebouw binnendoor ge\u00efsoleerd is kan een perfect bewaarklimaat worden gerealiseerd. Dat heeft bij knolselderij en winterpeen zeker voordelen. Deze gewassen worden bij een lage temperatuur en een hoge luchtvochtigheid bewaard. Door alles aan de binnenzijde te isoleren, krijg je isolatietechnisch veel betere aansluitingen en minder koudebruggen. Dat vermindert het risico op condens. Daarnaast zorgen de betonpanelen, maar vooral ook de spouw tussen het dak en het plafond ervoor dat een deel van de instralingswarmte wordt weggenomen. Overdag warmen de panelen en de lucht in de spouw op. \u2019s Nachts wordt die warmte weer afgevoerd. Dit beperkt de temperatuurschommelingen boven het product. Daarnaast komt er ook iets minder warmte binnen, hetgeen resulteert in minder koelacties en koeluren. Het product droogt daardoor minder uit, verliest minder gewicht en behoudt beter zijn kwaliteit.<\/p>\n\n\n\n

Als de teler ooit kisten in deze bewaarplaats zet, en deze zonder drukkamer wil ventileren, heeft het vlakke plafond nog een belangrijk voordeel. De verdampers kunnen dan de lucht veel beter verdelen. Er zitten geen spanten en gordingen in de weg.<\/p>\n\n\n\n

Er is extra aandacht besteed aan de uitstraling<\/span><\/section>\n\n\n\n

Aan de noordzijde van het gebouw zit een bijzondere luifel. Deze loopt niet af naar een lagere goothoogte maar weer wat omhoog. Dit is een functionele keuze, want zo kan niet alleen de stortbak droog onder de luifel staan, maar ook zal een kiepende kiepwagen de luifel niet raken. Onder de luifel zijn op de hoeken van het gebouw twee identieke aanbouwen gecre\u00eberd. Op de begane grond daarvan is aan de ene zijde een technische ruimte met kantoor gerealiseerd en aan de andere zijde een pantry met toilet voor chauffeurs en medewerkers. Beide zijden van de bewaarloods zijn voorzien van een eigen koelinstallatie met CO2 als koudemiddel. In beide aanbouwen is daarom op de eerste verdieping en machinekamer gerealiseerd. Vanuit die machinekamer kom je vervolgens direct op de ventilatorvloer van de drukkamer terecht. Op de  tweede verdieping is een trappenhuis gerealiseerd om op het inspectieniveau van de bewaarcellen te komen. Op de tweede verdieping zijn ook de condensors van de koelinstallatie geplaatst. Deze hangen in een dakopening en steunen op de spanten, via een overstek op circa 6 meter hoogte kan lucht aangezogen worden.<\/p>\n\n\n\n

De beide aanbouwen zijn volledig opgebouwd met ge\u00efsoleerde betonpanelen, betonnen verdiepingsvloeren en trappen. Brandveiligheid heeft daarbij een grote rol gespeeld. In deze ruimtes is een extra betonpaneel aan de buitenzijde van de spanten geplaatst en de ruimte hier tussen, ongeveer 50 cm, is benut voor kabelgoten en koelleidingen.<\/p>\n\n\n\n

Uitstraling<\/h2>\n\n\n\n

Het gebouw staat aan een provinciale weg. Daarom is er op verzoek van de ondernemer, extra aandacht besteed aan de uitstraling van de gevel. Onder de luifel zijn vier ronde stalen palen geplaatst om een connectie te maken met de rest van het gebouw. Deze hebben geen constructieve functie. Daarnaast zijn de betonnen gevels van de aanbouwen bekleed met glazen platen, waardoor het lijkt of er sprake is van een gehele verdieping met een glazen vliesgevel. Om het achterliggende beton te camoufleren, is het glas voorzien van een zwarte coating. Op de begane grond zijn een aantal ramen met zicht naar buiten, maar ook enkele ramen met enkel een kozijn en een glazen plaat. In de wand was op die plek geen plaats voor een opening. Maar die was dat vanwege het aanzicht wel wenselijk.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
<\/div>
Luifel<\/div>

De luifel loopt omhoog. Daardoor kan een kiepende kiepwagen hem niet raken.<\/p><\/div><\/div><\/section>\n<\/div>\n\n\n\n

\n
<\/div>
Beton<\/div>

Met het oog op de brandveiligheid is zoveel mogelijk beton gebruikt.<\/p><\/div><\/div><\/section>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Bij veel moderne bewaarplaatsen zit de isolatie aan de buitenzijde van de staalconstructie. Maar landbouwbedrijf Sweep uit Langeweg (NB.) besloot een robuuste loods te bouwen met betonpanelen aan de buitenzijde en sandwichpanelen aan de binnenzijde van de staalconstructie.<\/p>\n","protected":false},"author":3076,"featured_media":93452,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"wds_primary_category":74,"wds_primary_post_tag":0,"wds_primary_dossier":0,"wds_primary_artikel_type":0,"footnotes":""},"categories":[74],"tags":[],"dossier":[],"artikel_type":[27],"class_list":["post-93450","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-bewaring","artikel_type-artikelen"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/93450","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3076"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=93450"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/93450\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":93454,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/93450\/revisions\/93454"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/media\/93452"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=93450"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=93450"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=93450"},{"taxonomy":"dossier","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/dossier?post=93450"},{"taxonomy":"artikel_type","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/artikel_type?post=93450"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}