{"id":97143,"date":"2026-04-17T10:44:32","date_gmt":"2026-04-17T08:44:32","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/?p=97143"},"modified":"2026-04-17T10:44:33","modified_gmt":"2026-04-17T08:44:33","slug":"zo-werkt-het-iq-systeem-van-lemken","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/artikel\/20260417\/zo-werkt-het-iq-systeem-van-lemken\/","title":{"rendered":"Zo werkt het IQ-systeem van Lemken"},"content":{"rendered":"

Hydraulisch aangedreven ventilatoren van pneumatische zaaimachines draaien vaak op een te hoog toerental. Lemken past dit aan op de hoeveelheid zaaizaad. Dat verbetert de werking en bespaart energie.\u00a0 <\/p><\/div>\n\n\n

Moderne pneumatische graanzaaimachines staan bekend om hun betrouwbare zaaizaadverdeling. Maar sinds de komst van hydraulisch aangedreven ventilatoren in combinatie met moderne trekkers met veel hydraulisch vermogen, is er meer aandacht nodig voor het juiste toerental daarvan. De Duitse machinefabrikant Lemken introduceerde op Agritechnica een prijswinnende noviteit onder de noemer IQ. Daarin heeft de fabrikant allerlei technieken ondergebracht die gebruikmaken van het Tim-protocol.<\/p>\n\n\n\n

Met de toename van het vermogen van moderne landbouwtrekkers is ook de capaciteit van de hydraulische pompen enorm toegenomen. Voor werktuigen met kleine hydromotoren is het van belang om deze op het juiste toerental in te stellen. De hydraulisch aangedreven ventilator van een pneumatische graanzaaier is daarvan een goed voorbeeld. Uit onderzoek van Lemken blijkt dat chauffeurs de oliestroom naar de ventilator onvoldoende terugschroeven. Daardoor kan er sprake zijn van ongewenste luchtwervelingen en tegendruk in de zaadtransportleidingen, waardoor er zelfs verstoppingen kunnen ontstaan.<\/p>\n\n\n\n

In het oorspronkelijke ontwerp zat geen terugkoppeling met zaaizaadhoeveelheden of de graansoort en kiezen chauffeurs vaak voor een te hoog ventilatortoerental. Vooral bij geringe zaaizaadhoeveelheden als graszaad of koolzaad kunnen daardoor problemen (verstoppingen) ontstaan. Daarnaast zou een te grote en krachtige luchtstroom ertoe kunnen leiden dat zaad uit de voor wordt geblazen. Om dit beter te controleren, heeft Lemken nu een geregelde ventilator ontwikkeld.<\/p>\n\n\n\n

Actuele onderdruk<\/h2>\n\n\n\n

De IQ-luchttechniek bestaat uit de volgende onderdelen: een zaadtank, ventilator, meetpunt en doseerunit met transportbuis. Door in de aanzuigleiding van de ventilator de onderdruk te meten, is vast te stellen hoeveel lucht daadwerkelijk wordt verplaatst. Afhankelijk van de te doseren hoeveelheid zaaizaad wordt de luchtstroom automatisch geregeld. Hiertoe stuurt het Lemken IQ-systeem via isobus het hydrauliekventiel van de trekker aan dat de oliestroom naar de ventilator regelt. Zo wordt continu het ventilatortoerental gecontroleerd in relatie tot de gedoseerde hoeveelheid zaaizaad. Als de onderdruk op een zeker moment sterk daalt, kan dit wijzen op een verstopping van een afvoerslang en krijgt de chauffeur een waarschuwing. Met de techniek is het niet meer nodig om in elke afvoerslang een sensor te plaatsen.<\/p>\n\n\n\n

<\/div>

Tim-protocol<\/h3>

Isobus-aansturing maakt het mogelijk machine en trekker met elkaar te laten communiceren volgens het Tim-protocol. Steeds meer fabrikanten maken gebruik van dit protocol om processen tussen machine en trekker te automatiseren en het aantal handelingen voor de chauffeur te verminderen. Het draait hierbij om het voorkomen van fouten, eenvoudiger controle van de werkzaamheden en in dit geval brandstofbesparing.<\/p><\/div><\/div><\/section>\n\n\n\n

Bij een ongeregelde ventilator draait deze 5.500 toeren per minuut. Dit is in veel gevallen te veel voor een probleemloze dosering, blijkt uit het onderzoek van Lemken. Bij de geregelde versie ligt het aanvangstoerental net onder de 4.000 toeren (zie grafiek). Daaruit is op te maken dat het toerental van de ventilator bij lage zaaizaaddoseringen op een veel lager toerental begint en over het hele traject ook veel lager uitkomt. Dit levert naast een verlaagd risico op verstoppingen en een betere werking ook een brandstofbesparing op.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"
In de grafiek is te zien dat bij een geregeld toerental de ventilator start bij 40 procent van het vermogen: 3.800 toeren per minuut (rode stippellijn). Naarmate de dosering toeneemt, stijgt ook het ventilatortoerental. Het groene gebied laat de besparing op het vermogen zien. Dat is het gebied dat ligt tussen het geregelde toerental van de onderste rode stippellijn en het ongeregelde toerental van de bovenste stippellijn.<\/figcaption><\/figure>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Hydraulisch aangedreven ventilatoren van pneumatische zaaimachines draaien vaak op een te hoog toerental. Lemken past dit aan op de hoeveelheid zaaizaad. Dat verbetert de werking en bespaart energie.\u00a0<\/p>\n","protected":false},"author":3076,"featured_media":95390,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"wds_primary_category":100,"wds_primary_post_tag":0,"wds_primary_dossier":0,"wds_primary_artikel_type":0,"footnotes":""},"categories":[100],"tags":[415],"dossier":[],"artikel_type":[27],"class_list":["post-97143","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-zaaitechniek","tag-lemken","artikel_type-artikelen"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/97143","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3076"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=97143"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/97143\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":97146,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/97143\/revisions\/97146"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/media\/95390"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=97143"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=97143"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=97143"},{"taxonomy":"dossier","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/dossier?post=97143"},{"taxonomy":"artikel_type","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mechaman.nl\/landbouwmechanisatie\/wp-json\/wp\/v2\/artikel_type?post=97143"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}